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Zwick Roell melt flow index tester - extrusion plastometer는 모든 종류의 시험에 적합합니다.

Melt flow tester는 녹아흐르는 플라스틱의 흐름성에 대한 경향을 쉽게 측정하여 줍니다. 이 시험방법은 품질보증에 널리 사용이 됩니다. Melt flow index tester / extrusion plastometer에 대한 요구조건은 플라스틱산업에서 어떤 프로세스단계에서 사용이 되는가에 따라 다양합니다.


Melt flow 시험의 기본 원리에 대한 간단한 설명


ISO 1133 - 열가소성 플라스틱의 melt mass flow rate을 측정

정밀성 및 시험방법을 포함하여 melt flow index tester의 주요사항에 대해서는 국내 및 국제 스탠다드에 자세히 명시가 되어있습니다. 일반적인 방법에 대해서는 ISO 1133, JIS, K 7210, ASTM D1238에 명시가 되어있고, PVC 시험에 대해서는 ASTM D3364에 명시가 되어있습니다.

Method A에 따른 melt flow index의 측정: melt mass flow rate (MFR)
이 방법에 있어서는 압출물이 일정한 시간단위로 잘라지고, 그 무게를 저울로 재서 측정합니다. 시험결과는 단위시간당 압출된 무게이며, 일반적으로 g/10 min으로 명시됩니다. MFR결과의 품질은 커팅시간 및 측정되는 무게의 정확도에 달려있습니다. 낮은 MFR결과값을 측정하는 경우, 커팅시간이 길어지므로 수동 커팅을 추천드립니다.

Method B에 따른 Melt flow index의 측정: melt volume flow rate (MVR)
이 방법으로 측정하는 경우, melt flow index tester / extrusion plastometer는 pistion transducer(피스톤 이동거리 측정기)를 장착하여야 합니다. MVR 결과는 단위시간당 압출물의 부피이며, cm³/10 min로 표시됩니다. 이는 단위시간당 피스톤이 이동한 거리를 이용하여 계산됩니다. 이 방법을 사용하는 경우 가장 큰 장점은 압출물을 기계적으로 커팅할 필요가 없다는 것입니다. 이동시간과 연동이 됨으로써, 측정시간과 피스톤이동거리가 짧은 경우에도 정확한 측정값을 얻을 수 있습니다. 이로인하여 배럴을 한번만 채우더라도 최고 40개의 다른 측정이 가능합니다. 하지만 이는 측정재료, 요구되는 정도 및 MVR결과에 따라 달라집니다.

Method C를 이용한 melt flow index의 측정 - ASTM D1238
대부분 사용되는 다이는 높이가 8mm이며, 다이구멍 지름이 2.095mm입니다. 그러나 MFR 측정값이 75 g/10 min이상인 경우, 스탠다드는 half-height / half diameter 다이를 추천하며, 이 다이의 사이즈는 높이가 4.00mm, 다이 지름이 1.050mm입니다. 이는 ASTM D1238의 Method C에 따라 디자인되었습니다.

Method D를 이용한 melt flow index의 측정 - ASTM D1238: 멀티스테이지 시험기
polyolefin을 이용하는 경우, 다른 무게를 이용하여 MVR을 측정하거나, flow-rate ratio (FRR)을 측정하는 것이 일반적입니다. 따라서 단순 melt flow index tester / extrusion plastometer를 이용하는 경우, 시험을 하기위하여 시험기를 시편으로 여러번 채워야합니다. 자동 무게 변경장치를 장착한 melt flow index tester / extrusion plastometer의 경우 한번만 시편을 채우더라도 여러 다른 무게를 이용하여 측정이 가능합니다.


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