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금속판 시험장비

이 기계들은 (type BUP) 얇은 금속판의 연성을 테스트하고 평가하는데 쓰입니다. 전형적인 테스트 방법과 표준은 Erichsen (DIN EN ISO 20482)의 흡착테스트, 청각테스트(DIN EN 1669), 사각형 컵 테스트, 구멍확장 테스트, FLC 테스트, 그리고 중배 테스트입니다.
*BUP
5사이즈에서 최대 랭 힘 100, 200, 400, 600 그리고 1000kN과 함께 이용 가능합니다.
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맞물리는 장비는 테스트 기구들이 쉽고 빠르게 바뀌도록 해 줍니다.
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낮은 피스톤-작동장치 마찰력은 정확한 측정 기록과 완벽한 테스트 재현 가능성을 가능하게 합니다.
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조용한 작동-모터와 유압식 펌프는 테스트 동안에만 작동합니다.
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간결한 구조 덕에 쉽게 수송할 수 있습니다.
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압박기능은 BUP에 포함되어 있고, 빈 공간이 압력을 받고 컵이 한 번의 조각에 팽팽해지게 합니다. (from BUP 200)
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천공기와 통합되어있는 유압식의 컵 탈수기는 컵의 제거를 단순화 합니다. (from BUP 200)
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모든 기능들은 유압식학적이고 전기적으로 연동되어 있습니다. 테스트는 모든 안전성의 접촉이 관찰될 때 까지 수행됩니다.
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테스트 순서는 개별적으로 조절할 수 있습니다. 예를 들면 끌어내는 스피드와 고정하는 힘.
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임의의 testXpert® 테스트 소프트웨어가 있으면 결과는 또한 평가되고 그래프화 되어 저장될 수 있습니다.

*Press-Releases
-Zwick
사는 Sheet Metal testing 기계를 Audi까지 배달합니다.
-Zwick
사는 처음으로 2000kN의 전자사용 testing 기계를 시작했습니다.
-Zwick
의 가장 최신 기계입니다.

Sheet metal test methods

Sheet metal testing for innovative materials

Sheet-metal forming is a basic metalworking and metal-processing technique and is among the oldest production technologies. Innovation is largely driven by transport technology, particularly the automotive industry. Increasing demands on sheet-metal materials under the general heading of lightweight construction have led to the development of high-tensile and ultra-high-tensile steel materials, although their reduced ductility and higher elastic recovery are setting new challenges for forming technology and process control.

Sheet metal testing machines assist the process of development in characterizing new alloys and new metalworking technologies, as well as in eventual series production. Zwick sheet metal testing machines score with their flexibility, fast, easy fixture changes for different tests and individually controllable integrated functions such as holding down, punching, drawing and ejection.

Typical sheet-metal forming applications include the classical Erichsen cupping test (EN ISO 20482), the earing test (EN 1669) and hole-expansion tests, which are seeing increasing use with high-tensile steel materials.

Particular importance is attached to determination of the forming limit curve (FLC), which is used in a two-stage experiment to generate critical deformations in tests. These are then compared with existing deformations on actual components and evaluated. Once the FLC has been determined, it is used at the component design stage to help optimize forming, thereby speeding up the development process. In addition to a sheet metal testing machine, these tests (ISO 12004) also require a suitable optical evaluation system.

Spring-back properties are generally determined on customer-specific specimens. Similarly, customized fixtures incorporated into the sheet metal testing machine allow tests to be performed quickly and easily.


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